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包括非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在內(nèi)的任何機(jī)器的基本調(diào)試技能都是“水平，垂直，同心”。首先，無論您是否調(diào)試任何產(chǎn)品，我們都必須了解其特點(diǎn)，以及客戶的技術(shù)要求。下面我將為您介紹一些常用的調(diào)試技巧。

1.了解非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的產(chǎn)品特性（包括外觀，尺寸，公差，結(jié)構(gòu)，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)部件），挑出最核心部件，然后從核心部件開始裝配和調(diào)試。在組裝過程中，應(yīng)檢查待測(cè)組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問題。

3.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于單缸推拉或提升部件，應(yīng)確保拉力到位，推力也到位，并且沒有異常阻力。

4.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)確保旋轉(zhuǎn)部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現(xiàn)擺臂，分度的準(zhǔn)確性。

5.非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的銷槽和插槽的銷和插槽應(yīng)擦拭干凈。選擇合適的銷釘（銷釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷最好配備一側(cè)，便于拆卸和組裝。卡槽的精度應(yīng)控制在0.02以內(nèi)，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒有精確度。如果太緊，就無法組裝。

6.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它可以確保產(chǎn)品通過材料通道而沒有任何阻力。根據(jù)產(chǎn)品的不同，接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內(nèi)部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

7.螺釘和滑軌裝配時(shí)應(yīng)特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

8.閥門的速度調(diào)節(jié)當(dāng)產(chǎn)品被運(yùn)走而不影響生產(chǎn)效率時(shí)，閥門的速度應(yīng)該是最佳的。如果閥門速度太快，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它會(huì)振動(dòng)或搖動(dòng)產(chǎn)品;太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。 （注意我們通常使用排氣節(jié)流閥）

9，常用組件調(diào)整和故障排除

a，磁性開關(guān)（通常稱為傳感器），氣缸感應(yīng)前部和后部。在調(diào)整之前，前部感覺被推到氣缸的前端，并且氣缸行程也應(yīng)該在前端。此時(shí)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的傳感器應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并且將傳感器從前端推到后端是合適的。調(diào)整感覺的方法與上述相同。

灣光纖根據(jù)不同的品牌規(guī)格調(diào)整，操作不同，但原理是一樣的，注意反光纖維和對(duì)立纖維的區(qū)別。

C.振動(dòng)板，直接振動(dòng)振動(dòng)板和直接振動(dòng)分為兩部分：振動(dòng)部分和控制部分。振動(dòng)部分主要是振動(dòng)磁鐵，控制部分是振動(dòng)控制器，控制器有電源開關(guān)按鈕，電壓和頻率按鈕。如果振動(dòng)頻率太大，產(chǎn)品會(huì)振動(dòng)或返回;如果振動(dòng)太小，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品會(huì)移動(dòng)或不移動(dòng)。如果將振動(dòng)頻率和電壓調(diào)整到最大，則振動(dòng)板或直接振動(dòng)仍會(huì)輕微搖動(dòng)。應(yīng)檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動(dòng)或破損。電磁鐵之間的間隙最合適在0.5-1mm之間。請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整

這些是一些簡(jiǎn)單的調(diào)試技術(shù)。組裝非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備時(shí)，合理，靈活地使用這些技術(shù)可以幫助您快速成功調(diào)試。提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，降低設(shè)備生產(chǎn)成本。